雾化不锈钢丸（0.25mm）

雾化不锈钢丸采用拉拔、切割、强化等工艺精制而成，严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441、AMS2431规模化生产，产品粒度平均，产品硬度分别为HV420-520、HV520-600、HV610-670、HV670-740和HV740-800;产品粒度从0.2mm至2.5mm，形状分别为圆柱形G1、G2、G3，使用寿命3500次至9600次循环。

质量指标:

雾化不锈钢丸的原料为宝钢和沙钢新钢丝。它的化学成分决定了它的优质材料和较高的机械性能。产品严格按照德国VDFI8001/2009和美国SAEJ441标准生产。AMS2431 scale production，保证生产出来的所有钢球在尺寸、硬度和密度高度上相同，并减少了抛丸材料中的其他杂质，确定了钢筋抛丸的物理缺陷少，并具有更多的抗冲击纤维组织，提高了抛丸效率。

使用寿命

加强后的钢丸韧性更强，不易断裂，因此寿命长，抗冲击能力强，能在更快的短时间内达到丸丸强度，能更好更长久地保持丸丸强度;使用过程中消耗更低，使用寿命比普通规格长3-4倍。

在选择良好的喷丸设备、合理的喷丸工艺的同时，选择大齐增强钢丸可在工件表层及微观组织得到再生应变硬化，并引入优化的残余压应力场，同时表面可获得较低的表面粗化度，使加工后工件的疲劳寿命提高30%以上。

清洗效率

强化钢丸能提高喷丸清理质量，明显提高清理效率。以常规弹簧清理和齿轮清理为例，与普通高碳钢抛丸清理相比，强化钢抛丸清理效率提高50%以上。

粉尘排放

雾化不锈钢丸较高的使用寿命使得产生的粉尘会大大减少，与普通的高钢丸相比，粉尘排放量减少了至少30%，减少了除尘系统，延长了除尘器的使用寿命，并减少了对环境的污染，是真正的绿色钢丸。

的主要目的

用于金属零件表面抛丸清理和强化。提高金属零件的疲劳使用寿命。

应用领域

主要用于航天、国防、军工、核工业、风力发电工业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧工业等工业金属表面处理领域。在液态金属成型钢球团的过程中，严格控制其化学成分和粒度，以确保其力学性能适合于钢球团的各种用途。钢粒经过高温热处理后破碎成铸钢砂，最后由自动化筛分系统筛出各种规格的砂粒。

抛丸爆破钢丸并不是真正意义上的抛丸，当然有些行业是不一样的，比如船舶行业抛丸爆破用的是真钢丸，喷砂用的是金属矿石(不是河砂——石英砂)。